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锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器

采用高空净气室结构收尘器采用3.3m高空间净气室结构,除尘器内每单台通道)均设有1.6mXa6m的大型检修门,为除尘器在线切换检修创造了便利条件。
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锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。锅炉除尘器工作原理:

烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,滤袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大。当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。

由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭一室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。

锅炉布袋除尘器检修:

1、设有粉尘预喷涂装置

滤袋上预喷涂的粉尘层可防止锅炉启动过程中燃油或油煤混烧时低温烟气中的油烟通过布袋除尘器引起的结露糊袋等问题。

2、设有烟气置换装置

烟气置换装置可在单台布袋收尘器切换检修时给设备通风,换入新鲜空气,自动降温。另外,还可实现烟气置换功能,避免停炉后烟气滞留在除尘器中引起降温后的结露问题。

3、设有高可靠性的滤袋检漏装置

分室定位回转反吹布袋除尘器由于分室数量多256个无滤袋数量少海个分室28条布袋无滤袋检漏更加方便。在除尘器进口喇叭上、检修平台处的净气室墙体上均设置了观察镜,借助净气室内的灯光照明,对过滤系统的滤袋破损情况可进行目测检查。由于每个分室都有独立出气口,如出现漏袋,该出气口即会有黑色烟气出现,因此滤袋检漏方便直观,结果可靠,可做到及时发现及时处理,避免漏袋现象的蔓延。该观察镜与烟尘在线监测仪配合,可更加准确地掌握排放情况。

4、设有确保在线切换检修功能的蝶形截止阀采用单板柔性蝶形截止阀,利用弹性弧形门框和弹性阀板能紧密配合的方法,形成弹性变形接触密封,能保证泄漏率<10,开闭可靠,确保除尘器的在线切换检修,实现“影响机组运行的故障率。

5、采用高空净气室结构收尘器采用3.3m高空间净气室结构,除尘器内每单台通道)均设有1.6mXa6m的大型检修门,为除尘器在线切换检修创造了便利条件。

6、设置可靠的烟气喷水降温装置为了保护滤袋,设置可靠的烟气喷水降温装置,在烟气温度过高165℃,进行喷水降温,防止滤袋过早损坏。



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